要的,焊工在焊接过程中可能遇到的影响焊接质量的因素有哪些?常见的焊接缺陷及产生的原因都有哪些
焊缝尺寸不符合要求
主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。产生的原因是:
(1)操作时运条不当
(2)焊接电流不稳定
(3)焊接速度不均匀。
(4)焊接电弧高低变化太大。
主要是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽式凹陷。产生原因是:
(1)工艺参数选择不当,如电流过大、电弧过长
(2)操作技术不正确,如焊条角度不对,运条不适当。
主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。产生原因是:
(1)焊接材料质量不好。
(2)电流太小,焊接速度太快
弧坑
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产生原因是:操作时熄弧太快,未反复向熄弧处补充金属
焊穿
主要是指熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
产生的原因是:
焊件装配不当,如坡口尺寸不合要求,间隙过大。
焊接电流太大。
焊接速度太慢。
气孔
主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而留下来所形成的空穴
产生的原因是:焊件和焊接材料有油污,铁锈及其它氧化物。
焊接区域保护不好
焊接电流过小,弧长过长,焊接速度过快。
气割
用氧气与乙炔气混合点燃后,对金属材料加热至熔化状态,然后打开割切割氧气阀即可将金属分割。
能够气割的金属材料:低碳钢、纯铁、中碳钢、普通低合金钢。
金属的切割条件
金属的燃点应低于金属的熔点
金属燃烧时氧化物的熔点应低于金属的熔点
金属燃烧时,应放出大量的热,且导电性较差
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